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Weller Tools GmbH
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Seitenschneider

Seitenschneider

Präzisions-Seitenschneider für anspruchsvolle Schneidarbeiten


Optimale Präzision für Elektronik und Feinmechanik: Unsere EREM Seitenschneider und Spitzschneider werden in der Schweiz entwickelt und gefertigt und bieten eine besonders hohe Qualität für präzises Arbeiten. Den hohen Qualitätsstandard der Schneider erkennt man gleich mehrfach, beispielsweise an den handgeschliffenen Schneiden, der Verarbeitungsqualität und an der Langlebigkeit. In der Elektronikfertigung, Medizintechnik und Mikroelektronik gehören sie seit Jahrzehnten zur Standardausstattung. Unser Sortiment umfasst über 100 Modelle in fünf Serien, vom Mikro-Seitenschneider für hauchfeine Leiterbahnen bis zum Maxi-Schneider für dickere Drähte. Entdecken Sie jetzt unser vielseitiges Sortiment an professionellen Seitenschneidern!

Weller Erem
Weller Erem

Induktionsgehärtete Schneiden für dauerhaft scharfe Ergebnisse


Die Schneidkanten der Seitenschneider aus unserer EREM-Reihe werden per Induktion auf über 63 HRC auf der Rockwell-Skala gehärtet und anschließend von Hand nachgeschliffen.
Dieses Zusammenspiel aus maschineller Härtung und manueller Feinarbeit ergibt eine Schnittqualität, die rein maschinelle Fertigung nicht erreicht.

Die drei Schnitttypen decken unterschiedliche Anforderungen ab: Der Semi-Flush lässt einen minimalen Grat stehen, hält dafür aber die Schneide länger stabil. Der Flush-Schnitt trennt bündig, ohne sichtbaren Grat. Der Super Full-Flush schneidet gratfrei und bietet so einen perfekten planen Schnitt. Welcher Schneidtyp der richtige ist, hängt vom jeweiligen Drahtmaterial und der geforderten Oberflächenqualität ab.

Dazu kommt die patentierte Magic Spring™ Technologie: Die integrierte Rückstellfeder hält über eine Million Schließzyklen bei gleichbleibender Federkraft durch. Bei Serienarbeiten, wo tausende Schnitte am Tag anfallen, sorgt sie damit für einen wesentlich geringeren Kraftaufwand, sodass schnelle Ermüdungserscheinungen verhindert werden.
 

ESD-sichere Seitenschneider für empfindliche Elektronik

Wer an Platinen und SMD-Bauteilen arbeitet, kennt das Risiko: Schon eine geringe elektrostatische Entladung kann Bauteile zerstören. Unsere EREM-Reihe setzt deshalb auf ableitfähige Griffmaterialien, die statische Ladung kontrolliert ableiten, bevor sie das Bauteil erreicht.

Je nach Einsatzbereich stehen spezialisierte Serien bereit. Die Serie 600 Micro, zu der unter anderem das Modell 632N gehört, ist für filigranste Arbeiten an dünnen Drähten ausgelegt. Die Serie 2400 MagicSense, mit Schneidern wie dem 2422E, vereint Robustheit, Sichtbarkeit und Zugänglichkeit und verhindert dank der ergonomischen Form die Ermüdung der Hand. Für stärkere Querschnitte bietet die Serie 800 Maxi die nötige Hebelkraft, zu der auch unser 886E Seitenschneider gehört. Alle drei Optionen sind ESD-sicher, passend für Mikroelektronik, Medizintechnik und jeden Arbeitsplatz, an dem ESD-Schutz vorgeschrieben ist.

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Häufig gestellte Fragen
  1. Was ist der Unterschied zwischen Flush-Schnitt und Semi-Flush-Schnitt?

    Beim Flush-Schnitt bleibt praktisch kein Grat am Werkstück, beim Semi-Flush bleibt ein minimaler Rest. Der Unterschied zeigt sich in der Praxis: Flush wählen Sie, wenn die Schnittfläche glatt sein muss, etwa an sichtbaren Lötstellen oder in beengten Gehäusen. Semi-Flush ist die bessere Wahl bei härteren Drähten, weil die Schneide stabiler bleibt und länger hält.

  2. Wofür braucht man einen ESD-sicheren Seitenschneider?

    Elektrostatische Entladungen schädigen elektronische Bauteile, oft ohne sofort sichtbare Spuren. Der Defekt zeigt sich manchmal erst Wochen später im Betrieb. Unsere EREM Seitenschneider sind ESD-sicher und haben ableitfähige Griffe, die statische Aufladung zuverlässig abführen. In ESD-geschützten Arbeitsbereichen (EPA) sind sie in der Regel vorgeschrieben.

  3. Welcher EREM Seitenschneider eignet sich für die Medizintechnik?

    In unserem Sortiment finden Sie verschiedene Seitenschneider, welche die erhöhten Anforderungen an Präzision, Oberflächenreinheit und Wiederholgenauigkeit, die für die Medizintechnik notwendig sind, problemlos erfüllen. Für eine konkrete Empfehlung wenden Sie sich am besten an den Weller-Fachberater, der die passende Serie für Ihre Anwendung bestimmt.

  4. Wie lange halten Weller EREM Seitenschneider?

    Unsere induktionsgehärteten Schneiden und die Magic Spring™ Rückstellfeder halten besonders lange, die genaue Lebensdauer hängt aber natürlich von der jeweiligen Nutzung ab. Für eine maximale Standzeit empfehlen wir, den Seitenschneider nur innerhalb des angegebenen Drahtdurchmessers zu verwenden und ihn vor Feuchtigkeit geschützt aufzubewahren.