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Weller Tools GmbH
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Generation WX

Eine Plattform – für jede Herausforderung
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Generation WX

Eine Plattform – für jede Herausforderung

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UNSER WX-TEAM
Eine Plattform – für jede Herausforderung

Die fünf Spezialisten aus dem Weller WX-Team lösen alle Ihre Probleme im Zusammenhang mit Löten, Entlöten und der Verwendung von Heißluft in Ihrem Fertigungsprozess. Das gesamte WX-Team bietet vollständige WX-Werkzeugkompatibilität, bewährte Benchtop-Funktionen und alle wesentlichen Rückverfolgbarkeitsmodi.

Alle Vorteile der WX Line auf einen Blick

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Verwendung als Benchtop Controller

In­te­grier­te Schnitt­stel­len er­mög­li­chen den An­schluss und die Steue­rung von Lötrauch­ab­sau­gun­gen, Vor­heiz­plat­ten und spei­cher-pro­gram­mier­ba­re Steue­run­gen (SPS) an die WX-Sta­tio­nen. Die an­ge­schlos­se­nen Werk­zeu­ge geben Rück­mel­dung über Pa­ra­me­ter und Sta­tus an das Dis­play.

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Sicherer Handlötprozess

Die Wel­ler WX-Sta­tio­nen er­mög­li­chen einen si­che­ren Hand­löt­pro­zess der spe­zi­ell für In­dus­trie­zwei­ge wie Au­to­mo­bil, Ae­ro­space oder Me­di­zin­tech­nik ex­trem wich­tig ist. Durch Tem­pe­ra­tur­ver­rie­ge­lung, Werk­zeug­ver­rie­ge­lung und werk­zeug­spe­zifi scher Tem­pe­ra­tur­vor­ga­be ist dies ge­währ­leis­tet.

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Intelligente Werkzeugerkennung

Alle verbundenen Werkzeuge und Zubehörteile werden automatisch von den Stationen erkannt und ihre Bezeichnungen werden auf dem Display angezeigt.

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Multifunktionale USB-Schnittstelle

Die Wel­ler WX-Sta­tio­nen er­mög­li­chen einen si­che­ren Hand­löt­pro­zess der spe­zi­ell für In­dus­trie­zwei­ge wie Au­to­mo­bil, Ae­ro­space oder Me­di­zin­tech­nik ex­trem wich­tig ist. Durch Tem­pe­ra­tur­ver­rie­ge­lung, Werk­zeug­ver­rie­ge­lung und werk­zeug­spe­zifi scher Tem­pe­ra­tur­vor­ga­be ist dies ge­währ­leis­tet.

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Parameterspeicher im Kolben

Die Wel­ler WX-Sta­tio­nen er­mög­li­chen einen si­che­ren Hand­löt­pro­zess der spe­zi­ell für In­dus­trie­zwei­ge wie Au­to­mo­bil, Ae­ro­space oder Me­di­zin­tech­nik ex­trem wich­tig ist. Durch Tem­pe­ra­tur­ver­rie­ge­lung, Werk­zeug­ver­rie­ge­lung und werk­zeug­spe­zifi scher Tem­pe­ra­tur­vor­ga­be ist dies ge­währ­leis­tet.

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Höchste Sicherheit bei maximaler Flexibilität

Eine ein­zig­ar­ti­ge Mög­lich­keit zum Po­ten­ti­al­aus­gleich wird kos­ten­los mit­ge­lie­fert. Durch un­ter­schied­li­che Schal­tun­gen der Schalt­klin­ken­buch­se sind 4 Va­ri­an­ten mög­lich: hart ge­er­det, Po­ten­ti­al­aus­gleich, po­ten­ti­al­frei und weich ge­er­det.

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ESD sicher

Alle WX-Geräte sind ESD-sicher und können in EPA-Bereichen verwendet werden.

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Enor­me En­er­gie­ein­spa­rung, Nut­zungs­sen­sor

Dank eines in­te­grier­ten Sen­sors schal­ten sich WX-Werk­zeu­ge nur bei Be­we­gung ein. Es wird nur dann En­er­gie ver­braucht, wenn die Werk­zeu­ge tat­säch­lich im Ein­satz sind. Auch ange-schlos­se­ne Zu­satz­ge­rä­te wer­den in den Stand­by Modus her­un­ter­ge­fah­ren.

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Rückverfolgbarkeit / Tracea­bi­li­ty

Alle WX-Sta­tio­nen sind tracea­bi­li­ty­fä­hig und kön­nen in einen be­stehen­den Tracea­bi­li­ty-Pro­zess in­te­griert wer­den.

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Ex­trem kurze Ein­lern­zeit

Mehr­spra­chi­ge Me­nü­füh­rung: Deutsch, Eng­lisch, Fran­zö­sisch, Ita­lie­nisch, Spa­nisch, Por­tu­gie­sisch und Man­da­rin. Auf Wunsch sind wei­te­re Spra­chen im­ple­men­tier­bar.

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Ro­bo­ter­aus­gang

Stan­dard­mä­ßi­ger di­gi­ta­ler und op­tisch ent­kop­pel­ter Ro­bo­ter­an­schluss.

Traceability á la Weller

Die Nachfrage nach Rückverfolgbarkeit oder Traceability steigt in bestimmten Industriezweigen, wie zum Beispiel der Elektronikbranche oder der Automobilbranche rapide an. Denn Endprodukte müssen in allen Phasen über die gesamte Lieferkette bis hinunter zur einzelnen Komponente rückverfolgbar und identifizierbar sein. Nur so ist es möglich, schnelle Fehlerquellen im Endprodukt zu isolieren und selektive Rückrufaktionen zu starten. Rückverfolgbarkeit optimiert also die Prozesse innerhalb des Unternehmens und mindert Kosten.

Weller ist für Traceability qualifiziert
Im Folgenden ist der Workflow eines seriennummernorientierten Produktionsprozesses mit Lötausrüstung von Weller (WX-Station) dargestellt. Der Workflow umfasst Interaktionen des Benutzers und den Dialog zwischen den Rückverfolgbarkeitssystemen und der Ausrüstung (WX-Lötstation).

WX 1 und WX 2
alle Vorteile auf einen Blick

Visuelle Prozesskontrolle

Über LED-Signalfunktion: Blaue LED-Ringleuchte (Leuchte aus = Aus, Leuchte blinkt = Stand-by oder aufheizen, Leuchte ein = Spitze einsatzbereit)

Leistung nach Maß

Weller Heiztechnologien liefern präzise Leistung nach Bedarf.

Schnelle Aufheizzeit

WX Lötkolben heizen ultraschnell auf und können sofort eingesetzt werden.

Temperaturstabilität / -genauigkeit

Alle WX-Löt­werk­zeu­ge haben eine Tem­pe­ra­tur­sta­bi­li­tät von ± 2 °C sowie eine Tem­pe­ra­tur­ge­nau­ig­keit ± 9 °C, gemäß IPC Stan­dard.

Intuitiver Betrieb

Der ro­bus­te Touch­screen ist ein ka­pa­zi­ti­ves Be­dien­pa­nel aus Echt­glas. Es ist an­ti­sta­tisch und tem­pe­ra­tur­be­stän­dig. Das Dreh-Klick-Rad mit Be­stä­ti­gungs­tas­te er­mög­licht eine in­tui­ti­ve Be­die­nung.

Enorme Energieeinsparungen, Nut­zungs­sen­sor

Dank eines in­te­grier­ten Sen­sors schal­ten sich WX-Werk­zeu­ge nur bei Be­we­gung ein. Es wird nur dann En­er­gie ver­braucht, wenn die Werk­zeu­ge tat­säch­lich im Ein­satz sind. Auch an­ge­schlos­se­ne Zu­satz­ge­rä­te wer­den in den Stand­by Modus her­un­ter­ge­fah­ren.

Heißluftstation WXA 2
alle Vorteile auf einen Blick

Regelbare Luftmenge

Die Luft­men­ge ist stu­fen­los mit­tels Drehr­ad ein­stell­bar. Eine ex­ter­ne Druck­luft­ver­sor­gung wird be­nö­tigt. Die Luft­men­ge wird pro­zen­tu­al im Dis­play an­ge­zeigt.

Finger- und Fußschalter

Durch den im Hand­griff in­te­grier­ten Fin­ger­schal­ter wird der Luft­durch­fluss ge­steu­ert. Die Be­die­nung kann op­tio­nal auch über einen Fuß­schal­ter ge­steu­ert wer­den.

Maximale Flexibilität

Das um­fang­rei­che Dü­sen­pro­gramm macht den WXHAP 200 Hei­ßluft­kol­ben viel­sei­tig ein­setz­bar. Flach- und Rund­dü­sen, Du­aldü­sen und Quad­dü­sen.

Ionenfalle

Alle WX-Geräte sind ESD-sicher und können in EPA-Bereichen verwendet werden. Die Ionenfalle im Lötkolben gewährleistet, dass die entstehende Heißluft frei von statischer Elektrizität ist.

Schutz­gas­be­trieb

Für an­spruchs­vol­le Löt­ar­bei­ten kann auch Schutz­gas (Stick­stoff) für die Hei­ßlufter­zeu­gung ver­wen­det wer­den.

 

Einstellbarer Betriebsmodus

Das Gerät verfügt über 3 separate Betriebsarten.

Betriebsmodus Stufe 1

Der Luft­strom wird ak­ti­viert, so­lan­ge die Taste am Hei­ßluft­kol­ben oder der Fuß­schal­ter ge­drückt ist.

Betriebsmodus Stufe 2

Bei ein­ma­li­gem Drü­cken der Taste ist der Hei­ßluft­strom zwi­schen 0 bis 300 Se­kun­den ak­ti­viert und hört erst nach die­ser vor­ein­ge­stell­ten Zeit­ein­heit auf.

Betriebsmodus Stufe 3

Der WXHAP 200 wird mit dem ers­ten Tas­ten­druck ein- und mit einem wei­te­ren Tas­ten­druck aus­ge­schal­tet.

Die Entlötstation WXD 2 auf einen Blick

Externe Druckluftversorgung

Über eine ex­ter­ne Druck­luft­ver­sor­gung er­zeugt die war­tungs­freie Ven­tu­ri-Ein­heit ein kon­stan­tes, leis­tungs­star­kes Va­ku­um. Eine se­pa­ra­te Druck­luft­ver­sor­gung wird be­nö­tigt.

Schnellster Entlötkolben

Mit 120 Watt und einer ex­trem kur­zen Auf­heiz­zeit kön­nen die Ent­löt­kol­ben Auf­ga­ben ein­fach be­wäl­ti­gen, die bis­her nur schwie­rig zu lösen waren, z.B. Ent­lö­ten von mas­se­rei­chen PCB Boards.

Kein mühsames Reinigen

Der neue, ver­län­ger­te Dü­sen­schaft ver­hin­dert ein Ver­kle­ben des Ab­saug­rohrs. Da der Saug­ka­nal mit aus­ge­wech­selt wird, ge­hört läs­ti­ges und zeit­rau­ben­des Säu­bern der Ver­gan­gen­heit an.

Schnelles Auswechseln

Dank eines cle­ve­ren Be­fes­ti­gungs­sys­tems kön­nen Saugdü­se und Zinn­kar­tu­sche schnell und un­kom­pli­ziert ge­wech­selt wer­den – ohne Ver­bren­nungs­ge­fahr oder kom­pli­zier­ter Aus­tausch­vor­gän­ge.

Enorme Kosteneinsparungen

Die re­la­tiv nied­ri­gen Ar­beits­tem­pe­ra­tu­ren (380°C), sowie der au­to­ma­ti­sche Stand­by-Modus durch den Nut­zungs­sen­sor ver­län­gern die Le­bens­zeit der Saugdü­sen um das 3-fache.

An­ge­neh­mes Hand­ling

Ein ergo­no­misch ge­form­ter Soft­griff mit in­te­grier­tem Fin­ger­schal­ter er­mög­licht ein­ef­fi­zi­en­tes Ar­bei­ten. Der ge­rin­ge Ab­stand von Zinn­kar­tu­sche und Soft­griff ver­hin­dert ein Ver­dre­hen des Werk­zeugs in der Hand.

Vakuum-Nachlauf

Um das Ver­stop­fen des Ent­löt­kol­bens zu ver­hin­dern, kann eine Va­ku­um-Nach­lauf­zeit ein­ge­stellt wer­den.

2 Modelle sind erhältlich

Mit dem WXDP 120 kann in einer ho­ri­zon­ta­len Hal­tung ge­ar­bei­tet wer­den, der WXDV 120 er­mög­licht ein Ar­bei­ten in ver­ti­ka­ler Hand­hal­tung.

Die Reworkstation WXR 3 auf einen Blick

600 Watt – Einzigartig

Die WXR 3 ist eine 3-Ka­nal­sta­ti­on mit einer Leis­tung von ins­ge­samt 600 W. Die mul­ti­funk­tio­na­le WXR 3 ist für alle Ap­pli­ka­tio­nen ge­eig­net, alle WX-Werk­zeu­ge sind an­schließ­bar.

2 integrierte Pumpen (Self-con­tai­ned)

2 in­te­grier­te Pum­pen ma­chen das Sys­tem un­ab­hän­gig von ex­ter­ner Druck­luft. Eine Hoch­leis­tungs­pum­pe für Va­ku­um und Hei­ßluft, sowie eine ei­gen­stän­di­ge Va­ku­um­pum­pe für Pick Up Werk­zeu­ge.

Benutzerfreundlichkeit

Im be­leuch­te­ten LC Dis­play wer­den alle an­ge­schlos­se­nen Werk­zeu­ge ab­ge­bil­det. Son­der­funk­tio­nen kön­nen ein­fach per Knopf­druck ein­ge­stellt wer­den.

WRK Reflowset

Er­mög­licht Löten, bzw. Ent­lö­ten gro­ßer SMT-Bau­tei­le bis zu 30 x 30 mm.

WVP Vakuumpipette

Um Komponenten einfach und sicher zu bewegen.

Automatisches / intelligentes Power Management

Die Re­work­sta­tion bie­tet 600 Watt. Das in­tel­li­gen­te Power­ma­nage­ment er­mög­licht, dass die zur Ver­fü­gung ste­hen­de Leis­tung be­darfs­ge­recht an die an­ge­schlos­se­nen Werk­zeu­ge ver­teilt wird – mit einer Ge­samt­leis­tung von 600 Watt. Hoch­leis­tungs­werk­zeu­ge kön­nen somit gleich­zei­tig be­trie­ben wer­den. 3 Ka­nä­le mit je 200 Watt.

Anleitungs-Videos

So funktioniert die WXR-Lötstation

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Keine Leistungsreduzierung

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WX Monitor Software

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Firmware Update

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Alle kompatiblen WX Tools auf einen Blick

Weller-tools-WX-line-infographic-All compatible WX tools at a glance-web
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Todas las herramientas WT compatibles de un vistazo

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Vergleich der Produktlinien

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