IL NOSTRO TEAM WX
Una piattaforma – all'altezza di ogni sfida
I cinque specialisti del team Weller WX risolveranno tutti i tuoi problemi relativi alla saldatura, alla dissaldatura e all'utilizzo di aria calda nel tuo processo di produzione. L'intero team WX offre la piena compatibilità con gli utensili WX, l'affidabilità delle funzioni da banco e tutte le essenziali opzioni di tracciabilità.
Tutti i vantaggi del team WX in breve
Utilizzo come controller da banco
Le porte USB integrate consentono alle stazioni WX di essere collegate e di controllare gli aspiratori dei fumi di saldatura, le piastre di pre-riscaldamento e i controllori logici programmabili (PLC). Gli utensili collegati inviano al display un feedback sui loro parametri e sul loro stato.
Saldatura manuale sicura
Le stazioni Weller WX rendono il processo di saldatura manuale più sicuro, un fattore fondamentale nel settore automobilistico, aerospaziale e medicale. Questo è garantito bloccando la temperatura, bloccando l'utensile e impostando la temperatura specifica per l'utensile.
Rilevamento intelligente dell'utensile
Tutti gli utensili e gli accessori collegati vengono rilevati automaticamente dalle stazioni e i loro nomi vengono mostrati sul display.
Porta USB multifunzione
Gli aggiornamenti firmware e la registrazione sono rapidi e semplici con l'ausilio di chiavette USB. Interfaccia PC user-friendly.
Memoria parametri integrata
I parametri come le temperature di stand-by e il tempo di spegnimento automatico possono essere salvati in tutta semplicità nel saldatore. I parametri devono essere memorizzati solo una volta; il saldatore può poi utilizzarli con qualsiasi stazione WX.
Massima sicurezza, massima flessibilità
Una possibilità unica di compensazione di potenziale viene fornita gratuitamente. La bussola di innesto ha 4 impostazioni possibili: messa a terra dura, compensazione potenziale, a potenziale zero e messa a terra morbida.
Protezione da scariche elettrostatiche
Tutti i dispositivi WX sono protetti dalle scariche elettrostatiche e possono essere utilizzati nelle regioni EPA.
Risparmio energetico enorme - Sensore di utilizzo
Grazie a un sensore integrato, gli utensili WX vengono attivati muovendoli. Questo significa che consumano energia solo quando sono effettivamente in uso. Anche gli accessori collegati entrano in modalità stand-by.
Tracciabilità
Tutte le stazioni WX sono tracciabili e possono essere integrate in un processo di tracciabilità esistente.
Curva di apprendimento estremamente bassa
Guida del menu multilingua: tedesco, inglese, francese, italiano, spagnolo, portoghese e mandarino. A richiesta possono essere implementate altre lingue.
Uscita robot
Un collegamento robot digitale a disaccoppiamento ottico viene fornito di serie.
Tracciabilità firmata Weller
La richiesta di affidabilità dei processi rintracciabile (tracciabilità) sta aumentando in specifici settori industriali, quali il settore dell'elettronica o quello automobilistico. I prodotti finiti devono essere rintracciabili e identificabili in tutte le fasi della catena di approvvigionamento, fino al singolo componente. In questo modo è possibile isolare rapidamente le fonti di errore e i difetti nel prodotto finale e avviare campagne di richiamo selettive. La tracciabilità ottimizza i processi all'interno dell'azienda e riduce i costi.
Weller è qualificata per la tracciabilità
Qui di seguito viene illustrato il flusso di lavoro di un processo di produzione con numero di serie utilizzando l'apparecchiatura di saldatura Weller (stazione WX). Il flusso di lavoro prevede interazioni con l'operatore e il dialogo tra i sistemi di tracciabilità e l'apparecchiatura (stazione di saldatura WX).
1.
Iniziare la lavorazione del prodotto: scansionare il PCB o il prodotto da saldare.
1.
Iniziare la lavorazione del prodotto: scansionare il PCB o il prodotto da saldare.
2.
Trasmissione dei dati al sistema di tracciabilità.
3.a.
Preparare la stazione WX: il sistema di tracciabilità fornisce i dati per la selezione dei parametri di processo.
3.b.
Parametrizzazione della stazione WX, blocco parametri di processo: impostazione automatica della temperatura dell'utensile e blocco.
4.a.
Controllo opzionale: controllo del processo: errore o O.K.
4.b.
Controllo visivo del processo tramite la luce ad anello a LED Weller sul saldatore.
5.
Iniziare la saldatura del prodotto con la stazione WX (apparecchiatura).
6.a.
Monitoraggio durante il processo di saldatura: controllo del successo.
6.b.
UnitData: trasmissione dei dati del processo di saldatura. (file XML).
Vantaggi della WX 1 e della WX 2 in breve
Controllo visivo del processo
tramite la funzione di segnalazione a LED, luce ad anello a LED blu (la luce è spenta = off, la luce lampeggia = stand-by o riscaldamento in corso, la luce è accesa = punta pronta all'uso)
Prestazioni personalizzate
Le tecnologie di riscaldamento Weller forniscono prestazioni precise a richiesta.
Tempo di riscaldamento veloce
I saldatori WX si riscaldano in modo velocissimo e possono essere utilizzati immediatamente.
Stabilità / accuratezza della temperatura
Tutti gli utensili da saldatura WX hanno una stabilità termica di ± 2° C e un'accuratezza della temperatura di ± 9° C, come da standard IPC.
Funzionamento intuitivo
Il robusto touchscreen è un pannello tattile capacitivo realizzato in vetro naturale. È antistatico e resistente alla temperatura. La rotella del mouse con pulsante di conferma consente un funzionamento intuitivo.
Risparmio energetico enorme, sensore di movimento
Grazie a un sensore integrato, gli utensili WX vengono attivati muovendoli. Questo significa che consumano energia solo quando sono effettivamente in uso. Anche gli accessori collegati entrano in modalità stand-by.
Vantaggi della stazione ad aria calda WXA 2 in breve
Quantità d'aria regolabile
La quantità d'aria può essere controllata utilizzando la manopola rotante. È necessaria un'alimentazione esterna ad aria compressa. La quantità d'aria viene visualizzata in percentuale.
Interruttori e comandi a pedale
La portata d'aria viene controllata utilizzando l'interruttore nell'impugnatura. Può essere controllata anche tramite un interruttore a pedale (opzionale).
Massima flessibilità
La gamma completa di ugelli rende lo stilo saldante ad aria calda WXHAP 200 idoneo a un'ampia gamma di applicazioni. Ugelli piatti e tondi, ugelli doppi e quadrupli.
Trappola ionica
Tutti i dispositivi WX sono protetti dalle scariche elettrostatiche e possono essere utilizzati nelle regioni EPA. La trappola ionica nel saldatore garantisce che l'aria calda emessa sia priva di elettricità statica.
Funzionamento con gas inerte
Per i lavori di saldatura più difficili può essere utilizzato anche un gas inerte (azoto) per generare l'aria calda.
Modalità di funzionamento regolabile
L'unità comprende 3 modalità operative separate.
Modalità di funzionamento livello 1
il flusso d'aria continua fino a quando viene premuto il tasto sul saldatore ad aria calda o il comando a pedale.
Modalità di funzionamento livello 2
se il tasto viene premuto una volta, il flusso d'aria calda continua per un periodo compreso tra 0 e 300 secondi, interrompendosi al termine del periodo impostato.
Modalità di funzionamento livello 3
la WXHAP 200 si accende premendo una volta il pulsante e si spegne premendolo la seconda volta.
La stazione di dissaldatura WXD 2 in breve
Alimentazione d'aria compressa esterna
L'unità Venturi esente da manutenzione produce un vuoto costante tramite un'alimentazione ad aria compressa esterna. È necessaria un'alimentazione esterna ad aria compressa separata.
Il dissaldatore più veloce
Con i suoi 120 W e un tempo di riscaldamento estremamente breve, il dissaldatore può gestire in tutta facilità lavori che sarebbe stato difficile svolgere in passato, tra cui la dissaldatura di massicce schede PCB.
Addio alle noiose pulizie
Il nuovo ugello a gambo allungato impedisce che il tubo di aspirazione si incolli. Poiché anche il canale di aspirazione è stato sostituito, è possibile dire addio alle attività lunghe e noiose di pulizia dell'utensile.
Sostituzione rapida
Grazie ai fissaggi ingegnosi, l'ugello di aspirazione e la cartuccia di saldatura possono essere sostituiti in modo facile e veloce – senza il rischio di combustione e senza effettuare complicati lavori di sostituzione.
Enorme risparmio sui costi
La temperatura di esercizio relativamente bassa (380°C) e la modalità automatica di stand-by controllata dal sensore d'uso incrementano la durata di esercizio degli ugelli di aspirazione di 3 volte.
Facile da maneggiare
L'impugnatura ergonomica Softgrip con interruttore integrato garantisce un funzionamento efficiente. La breve distanza tra la cartuccia di saldatura e l'impugnatura Softgrip impedisce che l'utensile ruoti nella mano.
Ritardo del vuoto
È possibile impostare un tempo di ritardo del vuoto per impedire che la pompa di aspirazione si intasi.
Sono disponibili 2 modelli
La WXDP 120 è progettata per il funzionamento orizzontale e la WXDV 120 per il funzionamento verticale.
La stazione di rilavorazione WXR 3 in breve
600 Watt – Straordinaria
La WXR 3 è una stazione a 3 canali con una potenza totale di 600 W. La WXR 3 multifunzione è idonea a tutte le applicazioni ed è possibile collegarvi tutti gli utensili WX.
2 pompe integrate (autonome)
2 pompe integrate rendono il sistema indipendente dall'alimentazione ad aria compressa esterna. Una pompa ad alte prestazioni per il vuoto e l'aria calda e una pompa per vuoto indipendente per gli utensili di presa.
User-friendliness
Il display LCD mostra tutti gli utensili collegati. Funzioni speciali possono essere facilmente impostate premendo un tasto.
WRK reflow kit
Per saldare e dissaldare componenti SMT di grandi dimensioni fino a 30 x 30 mm.
Pipetta per il vuoto WVP
Per spostare i componenti in modo semplice e sicuro.
Gestione automatica / intelligente della potenza
La stazione di rilavorazione fornisce 600 Watt di potenza. La sua funzione di gestione intelligente della potenza permette di distribuire la potenza disponibile come necessario per gli strumenti collegati – un totale di 600 Watt. Utensili ad alte prestazioni possono essere azionati contemporaneamente. 3 canali, 200 Watt ciascuno.
Filmati “Come fare per”
All compatible WX tools at a glance
Todas las herramientas WT compatibles de un vistazo
Product lines in comparison
