高级自动化

三重保护。安全性更高。停机时间减少。

集成废气抽排系统，为操作员、工件和设备提供保护。焊接工艺产生的细尘和危险蒸汽越来越多，从而需要保护对颗粒越来越敏感的技术系统和部件免受污染。更为重要的是：焊接副产物对于操作员而言极其危险，会导致呼吸和心血管疾病。因此，公司将高性能和高能效的Weller废气抽排系统集成到WTBR 1000中。

系统可以留住或吸收颗粒和气体，防止颗粒和气体损坏工件（PCB）和敏感机器部件。特别是，摄像头镜头对颗粒和气体造成的损坏非常敏感。这意味着磨损更低，停机时间更少 - 从而降低对制造效率产生的不利影响。因此，操作员可以完全避免接触有害物质。

WTBR 1000软件 - 快速简单WTBR 1000通过易于学习和使用的软件操作，为操作员应用编写专用且自定义的设置。公司量身定制了专门的培训方法，让您的操作员能够立即开始使用系统单元。另外，还可在最短停机时间内从一个操作员切换到另一操作员，而无需为昂贵的培训课程耗费额外资源。

LED摄像头，实现卓越的过程控制和优质照明集成式摄像头可以放大、实时、准确地检查工艺步骤，方便高精度焊接，确保卓越的质量控制。另外，也有助于教学过程。集成式LED灯旨在确保卓越的照明质量、高质量图像所需的明暗区域之间的最佳对比度、以及更低能耗。

On point, smooth-pulling solder feeder

The newly designed, short distance feeder unit with wire pull system ensures the highest accuracy. The complete feed unit is built close to the soldering tip and the soldering points to be processed. The solder wire is smoothly pulled from the remote solder wire coil through a tube. This guarantees the smallest possible tolerance deviations and the highest solder joint quality.

The parameters of the required solder wire quantity can be programmed and controlled simply and quickly via the software wire feeder features:

• Dynamic feeding speed
• Wire pull system
• Short distance feeder to solder joint
• Smallest tolerances for wiring
• Closed loop speed control
• Stopage detection
• Precise programmable soldering quantity
• Easy coil change